Взгляд внутрь компрессоров Bauer-Poseidon

11.06.04

Система очистки дыхательного воздуха

Одним из наиболее ответственных узлов любого компрессора для дыхательного воздуха является система масловлагоотделения и фильтрации. Компрессоры обеих компаний оборудуются запатентованными системами очистки воздуха серии "Р" (от англ. "purification" - фильтрация).

Характерной особенностью этих систем является применение многоступенчатых масловлагоотделителей и специальных фильтрующих картриджей системы Triplex. Их конструкция при минимальных габаритах обеспечивает высочайшее качество очистки воздуха. При этом ресурс фильтрующей секции удалось существенно повысить.

Система очистки дыхательного воздуха компрессоров Bauer-Poseidon Процессу фильтрации предшествует промежуточное и конечное влагомаслоотделение. Промежуточный масловлагоотделитель выполнен в виде отдельного узла и функционирует по принципу центрифуги, максимально эффективно отделяя примеси из воздуха.

Далее воздух поступает в конечный масловлагоотделитель. Воздух из последней ступени компрессора поступает в закрытую сверху трубку, расположенную между концентрическими стенками фильтра. Через отверстие в стенке трубки воздух выдувается на внутреннюю стенку фильтра. Благодаря этому воздух приводится во вращательное движение. Микрокапли воды и масла разгоняются под действием центробежной силы, оседают на внутренней стенке фильтра и стекают в сборник конденсата, откуда удаляются системой дренажа.

После этого воздух поступает непосредственно в фильтрующую секцию (картридж) Triplex, состоящую из трех слоев. Первоначально происходит удаление водяного пара высокоэффективным адсорбирующим агентом, так называемым "молекулярным ситом".

После молекулярного сита расположен активированный уголь, который поглощает масляные пары и вредные газообразные вещества. Последней стадией является очистка воздуха от твердых микрочастиц, которая также выполняется молекулярным ситом.

У компрессоров с двигателями внутреннего сгорания фильтрующий картридж содержит дополнительный гопкалитовый слой, расположенный после активированного угля. Гопкалит преобразует окись углерода в двуокись углерода. Слои активированного угля и гопкалита разделены слоем молекулярного сита.

Тщательно подобранные компоненты фильтрующей секции, размер их гранул и взаимное расположение обеспечивают максимальную очистку воздуха и большой ресурс фильтрующей секции. Очистительная способность компонентов фильтрующей секции в значительной степени зависит от степени насыщения их водой. Поэтому, контроль за влажностью фильтрующей секции является весьма важным. Своевременная смена отработанного картриджа предотвратит "пробой" фильтрующей системы.

Компрессорный блок

Ресурс компрессора в основном зависит от надежности узлов компрессорного блока, поэтому многие компании-производители компрессорной техники применяют различные инженерные новшества для продления срока службы техники. В частности, инженерами компании Bauer и Poseidon разработаны и применены следующие "ноу-хау":

1. Эффективная и долговечная система охлаждения сжимаемого воздуха за счет тщательно рассчитанных площадей обдува и применения коррозионостойких материалов.

Система охлаждения сжимаемого воздуха

2. "Плавающий" поршень - поршень последней ступени не связан с коленчатым валом посредством шатуна, поэтому не испытывает радиальных нагрузок. Также, цилиндропоршневая группа последней ступени изготовлена прецизионным способом, что позволяет полностью отказаться от поршневых колец (уплотнение происходит за счет масляной пленки). Таким образом, ресурс самого нагруженного узла возрастает в несколько раз, за счет минимизации потерь на трение.

"Плавающий" поршень

3. Система смазки под давлением шестеренчатым насосом с применением масляного фильтра высокого давления, за счет которого обеспечивается высочайшее качество смазывания трущихся частей.

Система смазки

4. Кривошипно-шатунный механизм из чугуна. Увеличенная масса деталей обеспечивает снижение вибрационных явлений, а применение шариковых подшипников скольжения снижает до минимума потери на трение.

Кривошипно-шатунный механизм

В заключение хотелось бы добавить, что продукция немецкой компании Bauer за период чуть более полувека стала символом качества и надежности среди крупнейших потребителей сжатого воздуха во всем мире.

Компрессоры удовлетворяют всем требованиям, касающимся безопасности и удобства эксплуатации, качества производимого воздуха. Все компрессоры Bauer имеют сертификат соответствия отечественным нормам (ГОСТ 23511-79 Р.1).

Мы надеемся что эта статья позволит вам более тщательно подойти к вопросу выбора специального снаряжения для долговечной и продуктивной работы в сфере подводного плавания.



Также читайте обзорную статью по компрессорам Bauer-Poseidon.